EAS200異步伺服驅(qū)動(dòng)器在木工機(jī)械上的成功應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2019-06-17 19:46:25來(lái)源：
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)建材行業(yè)空前發(fā)展，對(duì)木工機(jī)械類設(shè)備需求與日俱增，但此類設(shè)備較之國(guó)外相比較為落后，自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、人工成本高。因此，對(duì)木工機(jī)械類設(shè)備的技術(shù)升級(jí)顯得格外重要。今天，易能電氣為大家分享EAS200異步伺服驅(qū)動(dòng)器對(duì)滾刀鍘皮機(jī)的節(jié)能改造。
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1、響應(yīng)快
2、分切速度高
3、操作安全可靠
4、高速運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)準(zhǔn)確
5、經(jīng)久耐用，降低客戶維護(hù)成本
6、定位精度高，誤差在3mm以內(nèi)
7、驅(qū)動(dòng)器抗干擾及震動(dòng)能力強(qiáng)，適應(yīng)各類現(xiàn)場(chǎng)
基本滿足滾刀鍘皮機(jī)的運(yùn)行要求，輸送與切刀均采用變頻調(diào)速控制，當(dāng)材料運(yùn)輸?shù)侥繕?biāo)位置，觸碰到感應(yīng)開(kāi)關(guān)后，再進(jìn)行切刀，且切刀工位必須有操作人員看守。
弊端：輸送與切刀無(wú)法形成線速度同步工作，因此剪切出的成品標(biāo)準(zhǔn)化不高，輸送帶在不同速度下，切刀無(wú)法完成高度跟隨，造成產(chǎn)品寬度不一致，生產(chǎn)效率低，且成本高。
應(yīng)用原理：實(shí)現(xiàn)輸送-切刀同步變量
工作步驟：輸送帶驅(qū)動(dòng)器采用增量式編碼器作為其正交指令脈沖給定，后分頻輸出差分脈沖信號(hào)作為切刀驅(qū)動(dòng)器指令脈沖給定，從而實(shí)現(xiàn)輸送與切刀電機(jī)線速度高度同步的工作要求。
優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人力資源，工作效率高，成品寬度一致性高，在價(jià)格與質(zhì)量上“略有”領(lǐng)先。
1、采用目前市場(chǎng)上比較主流的運(yùn)動(dòng)控制方式（位置跟隨控制），系統(tǒng)簡(jiǎn)易，調(diào)試方便。
2、在滿足設(shè)備工藝性能的同時(shí)，先進(jìn)于變頻調(diào)速，性價(jià)比高于同步伺服。
3、自動(dòng)矯正長(zhǎng)度后下刀，分切精度高，可達(dá)±2mm。
4、分切長(zhǎng)度及送皮速度任意可調(diào)，操作簡(jiǎn)單，效率高。
5、下刀時(shí)間和起刀時(shí)間可控，確保鍘刀起停到位，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
6、省去了PLC，完全自動(dòng)化控制，低成本、低故障點(diǎn)、維護(hù)方便。
7、齊頭距離可任意調(diào)節(jié)，保證板皮質(zhì)量的同時(shí)避免板皮浪費(fèi)。
8、適應(yīng)能力強(qiáng)。針對(duì)鍘皮機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，工作電壓寬范圍設(shè)計(jì)，在電壓波動(dòng)的情況下保持輸出恒定。
易能電氣EAS200高性能異步伺服驅(qū)動(dòng)器對(duì)滾刀鍘皮機(jī)的節(jié)能改造實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)鍘皮功能，操作簡(jiǎn)單，成本低，有效地提機(jī)器的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，取得了良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。