安川變頻器V1000系列故障代碼詳表
發(fā)布時間:2019-07-09 08:51:26來源:
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
oC | 過電流 檢測到的輸出電流超過了過電流檢出值 | 電機燒毀或發(fā)生絕緣老化 由于電纜破損而發(fā)生接觸、接地短路 負載過大 所設(shè)定的加減速時間過短 使用了特殊電機或比較大適用容量以上的電機 在變頻器輸出側(cè)(二次側(cè))進行了電磁接觸器的開、閉 V/f的設(shè)定異常 轉(zhuǎn)矩提升量較大 過勵磁運行時的增益過大 電機在自由運行中起動 電機代碼設(shè)定不正確(PM用無PG矢量控制模式) 控制模式與使用電機的組合不正確 | 電機的絕緣電阻 ?如果導(dǎo)通,則更換電機 檢查電機的動力電纜 ?排除發(fā)生接地短路的部位,再次接通電源 確認電纜與端子間的電阻值 ?如果導(dǎo)通,則更換電纜 測量流過電機的電流值 ?如果電流值超過了變頻器的額定電流,則更換為容量更大的變頻器 確認電流值是否急劇變化 ?電流急劇變化時,減小負載變動,或者增大變頻器的容量 通過負載的慣性力矩和加速時間,計算加速時所需的轉(zhuǎn)矩 ?轉(zhuǎn)矩值不當(dāng)時,請采取以下對策 · 增大C1-01、03、05、07 (加速時間) · 增大C2-01 ~ 04 (S 字特性)的設(shè)定值 |
GF | 接地短路 在變頻器輸出側(cè),接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50(%) (變頻器容量在5.5kW 以上,L8-09=1 時 保 護 動作有效) | 電機燒毀或發(fā)生絕緣老化 由于電纜破損而發(fā)生接觸、接地短路電纜與端子的分布電容較大 | 確認電機的絕緣電阻 ?如果導(dǎo)通,則更換電機 檢查電機的動力電纜 ?排除發(fā)生接地短路的部位,再次接通電源 確認電纜與端子間的電阻值 ?如果導(dǎo)通,則更換電纜 ?電纜長度超過100m 時,降低載波頻率 ?采取降低分布電容的對策 |
CoF | 電流偏置故障 電流檢出回路不良、或PM電機在自由運行中起動 | 在電流偏置的自動調(diào)整中,調(diào)整值超出容許范圍(使用PM 電機,需要在自由運行中起動的場合) 硬件故障 | ?將b3-01 (起動時速度搜索選擇)設(shè)定為1 (有效) ?請從外部端子使用外部搜索指令1 或2 (H1- ????= 61 或62)進行速度搜索 (注) PM 電機控制時,外部搜索指令1 和外部搜索指令2 的動作相同 ?更換變頻器 |
ov | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200 V 級:約410 V 400 V 級:約820 V (E1-01<400 時,為740 V) | 減速時間過短,電機流向變頻器的再生能量過大 加速時間過短 制動負載較大 輸入電源中混有浪涌電壓 電機發(fā)生接地短路 (接地短路電流經(jīng)過電源向變頻器內(nèi)的主回路電容器充電) 速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定不當(dāng) (包括在瞬時停電恢復(fù)時以及故障重試時發(fā)生的情況) 加速結(jié)束后超調(diào)時的再生能量過大 電源電壓過高 制動晶體管損壞 制動電阻器或制動電阻器單元的接線不正確 由于干擾而發(fā)生誤動作 電機發(fā)生失調(diào) 負載轉(zhuǎn)動慣量設(shè)定不正確 在PM 用無PG 矢量控制模式下使用了短路制動功能 | ?增大C1-02、04、06、08 (減速時間)的值 ?在變頻器上連接制動電阻器或制動電阻器單元 ?將L3-04 (減速中防止失速功能選擇)設(shè)定為1 (有效) (出廠設(shè)定:1) 確認突然加速結(jié)束時是否發(fā)生過電壓警報 發(fā)生警報時, ?增加加速時間 ?使用S 字加減速 ?在變頻器上連接制動電阻器或制動電阻器單元 ?安裝DC 電抗器 (注意)在同一電源系統(tǒng)內(nèi),若開、閉進相電容器或可控硅變換器發(fā)生動作,可能會導(dǎo)致輸入電壓短暫地異常急劇上升(浪涌) 檢查電機的動力電纜、中繼端子、電機端子箱等 ?排除發(fā)生接地短路的部位,再次接通電源 修改速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定 ?設(shè)定速度搜索重試功能為有效 (設(shè)定b3-19 ≥ 1 ~ 10 ) ?調(diào)整b3-02 (速度搜索動作電流)、b3-03 (速度搜索減速時間) ?進行電機線間電阻自學(xué)習(xí)后,使用b3-24=1 (速度推定形搜索功能) ?將L3-11 (過電壓抑制功能選擇)設(shè)定為1 (有效) 確認電壓 ?將電壓降低到變頻器的電源規(guī)格范圍以內(nèi) ?更換變頻器 確認與制動電阻器或制動電阻器單元的接線是否發(fā)生錯誤 ?正確進行接線 確認抗干擾對策的狀況 ?檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線,充分采取抗干擾對策 ?如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 將L5-01 (故障重試次數(shù))設(shè)定為0 以外的值 調(diào)整控制失調(diào)的參數(shù) ?調(diào)整N1-02 (防止失調(diào)增益) ?調(diào)整N2-02 及N2-03 (無PG 矢量)速度反饋檢出控制(AFR)時間參數(shù) ?調(diào)整N8-45 (PM 速度反饋檢出控制增益)、N8-47 (拉入電流補償時間參數(shù)) 確認使用KEB、過電壓抑制、減速中防止失速(比較佳調(diào)整)等功能時負載慣性的設(shè)定 ?根據(jù)適用機械調(diào)整L3-25 (負載慣性比) ?連接制動電阻器 |
Uv1 | 主回路欠電壓 未輸入運行指令(變頻器停止中)時,會出現(xiàn)以下狀況 · 主回路直流電壓低于L2-05 (主回路欠電壓(UV)檢出值)的設(shè)定值 · 200V 級:約190V (單相為160V) · 400V 級:約380V (E1-01 (輸入電壓設(shè)定)的設(shè)定小于400 時,為350V ) | 發(fā)生輸入電源缺相 輸入電源的接線端子松動 電源電壓發(fā)生故障 發(fā)生停電 變頻器內(nèi)部回路老化 由于電源變壓器容量不足,導(dǎo)致變頻器的浪涌電流使電源電壓降低 變頻器內(nèi)部氣溫異常 充電指示燈不良(指示燈斷線) | 確認主回路電源的接線是否發(fā)生斷線或接線錯誤 ?正確進行接線 確認端子是否松動 ?請按照本手冊中的緊固力矩擰緊端子 (參照50 頁)確認電壓 ?將電壓調(diào)整到變頻器的電源規(guī)格范圍以內(nèi) ? 改善電源 使用U4-05 (電容維護)確認電容器的維護時期 ?如果U4-05 超過90(%),則更換變頻器 確認接線用斷路器、漏電斷路器(帶過電流 保 護 功能)或電磁接觸器打開時是否發(fā)生警報 ?修改電源變壓器的容量 ?確認變頻器的環(huán)境溫度 ?更換變頻器 |
Uv2 | 控制電源故障 控制電源的電壓降低 | 200V/400V 級 7.5 kW 以下的變頻器時:在沒有設(shè)置瞬時停電補償單元的狀態(tài)下,將L2-02 (瞬時停電補償時間)設(shè)定得比初始值大 控制電源單元(選購件)的接線不當(dāng) 變頻器的內(nèi)部回路故障 | ?設(shè)置瞬時停電補償單元 開、關(guān)電源,確認是否發(fā)生故障 ?若連續(xù)出現(xiàn)故障,則需更換變頻器或控制電源單元 開、關(guān)電源,確認是否發(fā)生故障 ?若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 |
Uv3 | 沖擊防止回路故障 發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 | 變頻器內(nèi)部沖擊防止回路的接觸器動作不良 變頻器內(nèi)部氣溫異常 | 開、關(guān)電源,確認是否發(fā)生故障 ?若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 使用U4-06 (沖擊電流防止繼電器的維護)確認沖擊電流防止繼電器的維護時期 ?如果U4-06 超過90(%),則更換變頻 ?確認變頻器的環(huán)境溫度 |
PF | 主回路電壓異常 主回路直流電壓在再生時以外發(fā)生異常波動(在設(shè)定為L8-05=1 (有效)時檢出) | 發(fā)生輸入電源缺相 輸入電源的接線端子松動 輸入電源的電壓波動過大 相間電壓失衡 變頻器內(nèi)部的主回路電容器老化 | 確認主回路電源的接線是否發(fā)生斷線或接線錯誤 ?正確進行接線 確認端子是否松動 ?請按照本手冊中的緊固力矩擰緊端子 (參照50 頁) 確認電源電壓 ?采取穩(wěn)定電源的對策 ?將L8-05 (輸入缺相 保 護 選擇)設(shè)定為0 (無效) ?確認電源電壓、采取穩(wěn)定電源的對策,或?qū)⑤斎肴毕鄼z出設(shè)定為無效 使用U4-05 (電容維護)確認電容器的維護時期 ?如果U4-05 超過90(%),則更換變頻器 確認輸入電源是否發(fā)生故障 電源側(cè)無故障,但頻繁地發(fā)生警報時, 請采取以下對策 ?將L8-05 (輸入缺相 保 護 選擇)設(shè)定為0 (無效) ?更換變頻器 |
LF | 輸出缺相 變頻器輸出側(cè)發(fā)生缺相 (設(shè)定為L8-07=1 或2 時檢出) | 輸出電纜斷線 電機線圈斷線 輸出端子松動 使用了容量低于變頻器額定輸出電流5%的電機 變頻器輸出晶體管的開路損壞 連接了單相電機 | 確認輸出電纜的接線是否發(fā)生斷線或接線錯誤 ?正確進行接線 測定電機線間電阻 ?線圈斷線時,應(yīng)更換電機 確認端子是否松動 ?請按照本手冊中的緊固力矩擰緊端子 (參照50 頁) 修改變頻器容量或電機容量 ?更換變頻器 ?本變頻器不能使用單相電機 |
LF2 | 輸出電流失衡 PM電機輸出電流的三相失衡 | 變頻器輸出側(cè)接線發(fā)生了缺相 變頻器輸出側(cè)的接線端子松動 柵極驅(qū)動信號缺相 電機阻抗的三相失衡 | 確認變頻器輸出側(cè)的接線是否發(fā)生斷線或接線錯誤 ?正確進行接線 確認端子是否松動 ?請按照本手冊中的緊固力矩擰緊端子 (參照50 頁)?更換變頻器 (更換前請向本公司垂詢 ) 測定電機的各線間電阻,確認三相是否發(fā)生偏差或斷線 ?更換電機 (更換前請向本公司垂詢 ) |
oH | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02 的設(shè)定值(90 ~ 100 ℃) (注) L8-02 的出廠設(shè)定根據(jù)o2-04 (變頻器容量選擇)的設(shè)定而異 | 環(huán)境溫度過高 負載較大 變頻器內(nèi)置冷卻風(fēng)扇停止運行 | 確認環(huán)境溫度 ?改善控制柜內(nèi)的換氣 ?安裝冷卻裝置(冷卻風(fēng)扇或冷卻空調(diào)等),降低環(huán)境溫度 ?如果周圍有發(fā)熱體,應(yīng)將其去除 測定輸出電流 ?降低負載 ?降低C6-02(載波頻率選擇) |
oH1 | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過100 ~ 110 ℃ (注) 檢出溫度根據(jù)o2-04 (變頻器容量選擇)的設(shè)定而異 | 環(huán)境溫度過高 負載較大 變頻器內(nèi)置冷卻風(fēng)扇到達使用壽命的極限,或發(fā)生故障 流向控制回路端子+V 的電流超過了容許值 | 確認環(huán)境溫度 ?改善控制柜內(nèi)的換氣 ?安裝冷卻裝置(冷卻風(fēng)扇或冷卻空調(diào)等),降低環(huán)境溫度 ?如果周圍有發(fā)熱體,應(yīng)將其去除 ?更換冷卻風(fēng)扇(參照292 頁) (注) 更換后請將o4-03 (冷卻風(fēng)扇維護設(shè)定)設(shè)定為0 將維護計時器清零,重新開始測量風(fēng)扇的運行時間 ?通過U4-04 (冷卻風(fēng)扇維護)確認冷卻風(fēng)扇的維護時期 ?如果U4-04 超過90(%),則更換冷卻風(fēng)扇 (參照349 頁)(注) 更換后請將o4-03 (冷卻風(fēng)扇維護設(shè)定)設(shè)定為0 將維護計時器清零,重新開始測量風(fēng)扇的運行時間 確認+V 端子的電流值 ?將控制回路端子(+V)的電流控制在20mA 以下 |
oH3 | 電機過熱警告1(PTC輸入) 從模擬量輸入端子A1或A2輸入的電機過熱信號超過了警報檢出值設(shè)定為H3-02或H3-10=E(多功能模擬量輸入)時 | 電機發(fā)生過熱 | 確認負載的大小、加減速時間、周期時間 ?減小負載 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?調(diào)整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲線的任意輸入) 主要減小E1-08 和E1-10 的設(shè)定值 (注) 如果E1-08 和E1-10 的設(shè)定值過?br />?退偈鋇母涸嗇土懇不峒跣 ?辭胱⒁?br /> 確認電機額定電流的設(shè)定 ?請將E2-01 (電機額定電流)設(shè)定為電機銘牌上標(biāo)明的值 確認電機的冷卻系統(tǒng)是否正常工作 ?修理、更換電機的冷卻系統(tǒng) |
oH4 | 電機過熱警告2(PTC輸入) 從模擬量輸入端子A1或A2輸入的電機過熱信號超過故障檢出值 設(shè)定為H3-02或H3-10=E(多功能模擬量輸入)時 | 電機發(fā)生過熱 | 確認負載的大小、加減速時間、周期時間 ?減小負載 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?調(diào)整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲線的任意輸入) 主要減小E1-08 和E1-10 的設(shè)定值 (注) 如果E1-08 和E1-10 的設(shè)定值過?br />?退偈鋇母涸嗇土懇不峒跣 ?辭胱⒁?br /> 確認電機額定電流的設(shè)定 ?請將E2-01 (電機額定電流)設(shè)定為電機銘牌上標(biāo)明的值 確認電機的冷卻系統(tǒng)是否正常工作 ?修理、更換電機的冷卻系統(tǒng) |
rH | 安裝型制動電阻器過熱 制動電阻器的 保 護 啟動 (L8-01=1 時 保 護 動作有效,出廠設(shè)定為L8-01=0 (無效)) | 減速時間過短,自電機流向變頻器的再生能量過大 制動負載較大 制動電阻器的選擇不當(dāng) | 確認負載的大小、減速時間、速度 ?減小負載 ?增大C1-01~C1-08(加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?更換為容許功耗更大的制動選購件 (例如,將制動電阻器更換為制動電阻器單元 )重新計算制動負載和制動能力的關(guān)系,并采取以下對策 ?減小制動負載 ?重新選擇制動電阻器,提高制動能力 重新確認制動電阻器的選擇條件及規(guī)格 ?選擇適當(dāng)?shù)闹苿与娮杵?br /> |
rr | 內(nèi)置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 | 制動晶體管損壞 變頻器控制回路不良 | 開、關(guān)電源,確認是否發(fā)生故障 變頻器控制回路不良?若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 |
oL1 | 電機過載 由電子熱繼電器使電機過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 低速運行時發(fā)生過載 (注) 使用通用電機時,即使在低于額定電流的狀態(tài)下運行,在低速運行時也可能發(fā)生過載 使用變頻器專用電機時,L1-01 (電機 保 護 功能選擇)=1 (通用電機的 保 護 ) V/f 特性的電壓過高 E2-01 (電機額定電流)的設(shè)定不當(dāng) 比較大輸出頻率的設(shè)定值較低 用1 臺變頻器驅(qū)動多臺電機 電子熱繼電器的特性與電機負載的特性不一致 電子熱繼電器的動作值不正確 設(shè)定了過勵磁運行 速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定不當(dāng) | 確認負載的大小 ?減小負載 確認加減速時間、周期時間 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?減小負載 ?提高速度 ?低速下使用較多時,應(yīng)使用更大一級的電機或變頻器專用電機 使L1-01 = 2 ?調(diào)整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲線的任意輸入) 主要減小E1-08 和E1-10 的設(shè)定值 (注) 如果E1-08 和E1-10 的設(shè)定值過?br />?退偈鋇母涸嗇土懇不峒跣 ?辭胱⒁?br /> 確認電機額定電流 ?請將E2-01 (電機額定電流)設(shè)定為電機銘牌上標(biāo)明的值 確認電機銘牌上標(biāo)明的額定頻率 ?將E1-06 (基本頻率(FA))設(shè)定為電機的額定頻率值 ?將L1-01(電機 保 護 功能選擇)設(shè)定為0(無效),并在各電機上安裝熱繼電器 確認電機的特性 ?正確設(shè)定L1-01 (電機 保 護 功能選擇) ?安裝外部熱繼電器 確認電機銘牌上標(biāo)明的額定電流 ?修改E2-01 (電機額定電流)的設(shè)定 過勵磁運行導(dǎo)致電機的損失增大 ?減小N3-13 (過勵磁減速增益) ?將L3-04 (減速中防止失速功能選擇)設(shè)定為4 以外的數(shù)值 ?將N3-23 (過勵磁運行選擇)設(shè)定為0 (無效) 修改速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定 ?調(diào)整b3-02 (速度搜索動作電流)、b3-03 (速度搜索減速時間) ?進行自學(xué)習(xí)后,使用b3-24 = 1 (速度推定形搜索功能) |
oL2 | 變頻器過載 電子熱繼電器進行變頻器過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期過短 V/f特性的電壓過高 變頻器容量過小低速運行時發(fā)生過載 轉(zhuǎn)矩提升量較大 速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定不當(dāng) | 確認負載的大小 ?減小負載 確認加減速時間、周期 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?調(diào)整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲線的任意輸入) 主要減小E1-08 和E1-10 的設(shè)定值 (注) 如果E1-08 和E1-10 的設(shè)定值過?br />?退偈鋇母涸嗇土懇不峒跣 ?辭胱⒁?br /> ?更換為容量大的變頻器 ?減小低速運行時的負載 ?增大變頻器的容量級別 (更換為容量大的變頻器) ?降低C6-02 (載波頻率選擇) 確認轉(zhuǎn)矩提升量 ?減小電流,并在不至失速的前提下,盡量降低C4-01 (轉(zhuǎn)矩補償(轉(zhuǎn)矩提升)增益)的值 修改速度搜索相關(guān)參數(shù)的設(shè)定 ?調(diào)整b3-02 (速度搜索動作電流)、b3-03 (速度搜索減速時間) ?進行自學(xué)習(xí)后,使用b3-24=1 (速度推定形搜索功能) |
oL3 | 過轉(zhuǎn)矩檢出1 超過L6-02(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值1)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-03(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間1)規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設(shè)定不正確 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等 | 重新設(shè)定L6-02、L6-03 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
oL4 | 過轉(zhuǎn)矩檢出2 超過L6-05(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值2)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-06(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間2)規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設(shè)定不正確 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等 | 重新設(shè)定L6-05、L6-06 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
UL3 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出1 低于L6-02(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值1)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-03(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間1)規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設(shè)定不正確 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等 | 重新設(shè)定L6-02、L6-03 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
UL4 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出2 低于L6-05(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值2)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-06(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間2)規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設(shè)定不正確 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等 | 重新設(shè)定L6-05、L6-06 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
oL5 | 機械老化檢出1 過轉(zhuǎn)矩時達到了L6-08指定的條件 | 發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,達到了L6-08(機械老化檢出動作選擇)設(shè)定值所指定的條件 | ?確認機械的老化程度 |
oL7 | 高滑差制動過載 通過N3-04(高滑差制動OL時間)設(shè)定的時間、輸出頻率未發(fā)生變化 | 負載的慣性較大 電機被負載帶動旋轉(zhuǎn) 由于負載側(cè)的某種原因妨礙了減速 高滑差制動OL時間的設(shè)定值過小 | ?不適用于高滑差制動,以C1-02、04、06、08的減速時間進行減速 ?使用制動電阻器來縮短減速時間 ?增大N3-04(高滑差制動OL時間)的設(shè)定 ?通過在電機上安裝熱繼電器,進行電機側(cè)的 保 護 ,將高滑差制動OL時間設(shè)定為比較長 |
UL5 | 機械老化檢出2 轉(zhuǎn)矩不足時達到了L6-08指定的條件 | 發(fā)生轉(zhuǎn)矩不足,達到了L6-08(機械老化檢出動作選擇)的設(shè)定值所指定的條件 | ?確認機械的老化程度 |
STo | 失調(diào)檢出 檢測到PM電機的失調(diào) | 電機代碼的選擇不正確 負載較大 負載轉(zhuǎn)動慣量較大 加減速時間過短 | 根據(jù)使用的電機,正確設(shè)定E5-01 (電機代碼的選擇(PM 用)) 使用特殊電機時,根據(jù)電機的測試報告,正確設(shè)定參數(shù)E5-()() 增大N8-55 (負載轉(zhuǎn)動慣量(PM 用))的設(shè)定值 增大N8-51 (加速時拉入電流(PM 用))的設(shè)定值 減小負載 ?增大電機以及變頻器的容量 增大N8-55 (負載轉(zhuǎn)動慣量(PM 用))的設(shè)定值 增大N8-55 (負載轉(zhuǎn)動慣量(PM 用))的設(shè)定值 增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 增大C2-01 (加速開始時的S 字特性時間)的設(shè)定值 |
oS | 過速(簡易帶PGV/f模式) 脈沖輸入的速度檢出值超過了F1-08(過速(OS)檢出值) | 發(fā)生了超調(diào)/欠調(diào) PG脈沖的設(shè)定錯誤 參數(shù)的設(shè)定不正確 | ?使用H6-02 ~ 05 的脈沖序列輸入的參數(shù)來調(diào)整增益 增大C5-01 (速度控制(ASR)的比例增益1 (P))及C5-02 (速度控制(ASR)的積分時間1 (I))的設(shè)定 ?將H6-02(脈沖序列輸入比例)設(shè)定為100(%) 指令(電機比較高轉(zhuǎn)速下)時的脈沖數(shù) ?修改F1-08 (過速(OS)檢出值)及F1-09 (過速(OS)檢出時間)的設(shè)定 |
PGo | PG斷線檢出(簡易帶PGV/f模式) 脈沖輸入的速度檢出值為0的狀態(tài)持續(xù)時間達到PG斷線檢出時間(F1-14) | 脈沖輸入斷線 脈沖輸入接線錯誤 電機被制動 | ?修理斷線處 ?修正接線 ?確認使用制動器(電機側(cè))時是否為“打開”狀態(tài) |
dEv | 速度偏差過大(簡易帶PG V/f 模式) 脈沖輸入的速度檢出值和速度指令的偏差超過速度偏差過大(DEV)檢出值(F1- 10)的狀態(tài)持續(xù)時間超過了速度偏差過大(DEV)檢出時間(F1-11) | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) 參數(shù)的設(shè)定不正確 電機被制動器機械性制動 | 確認負載的大小 ?減小負載 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?檢查機械系統(tǒng) ?重新設(shè)定F1-10、F1-11 ?打開制動器 |
CF | 控制故障 在減速停止中,持續(xù)3秒鐘以上達到轉(zhuǎn)矩極限(無PG矢量控制模式) | 電機參數(shù)的設(shè)定不正確 轉(zhuǎn)矩極限的設(shè)定值過小負載慣性較大 | ?修改電機參數(shù)的設(shè)定,再次進行自學(xué)習(xí) ?將L7-01 ~ L7-04 (轉(zhuǎn)矩極限)設(shè)定為比較佳值 ?調(diào)整C1-02、-04、-06、-08 (減速時間)中所使用的參數(shù) ?將頻率指令降低到比較低輸出頻率,減速后切斷運行指令 |
FbL | PID的反饋喪失 在有PID反饋故障檢出選擇(b5-12=2)時,PID反饋輸入<PID反饋喪失檢出值(b5-13)的狀態(tài)持續(xù)了PID反饋喪失檢出時間(b5-14) | 參數(shù)的設(shè)定不正確 PID反饋的接線不正確 反饋用傳感器發(fā)生故障 | ?FbL:重新設(shè)定b5-13、b5-14 ?FbH:重新設(shè)定b5-36、b5-37 確認PID 控制是否有接線錯誤 ?正確進行接線 確認控制機器側(cè)傳感器的狀態(tài) ?如有破損,則更換傳感器 |
FbH | PID反饋超值 在有PID反饋故障檢出選擇(b5-12=2或5)時,PID反饋輸入>PID反饋超值檢出值(b5-36)的狀態(tài)持續(xù)了PID反饋喪失檢出時間(b5-37) | 參數(shù)的設(shè)定不正確 PID反饋的接線不正確 反饋用傳感器發(fā)生故障 | ?FbL:重新設(shè)定b5-13、b5-14 ?FbH:重新設(shè)定b5-36、b5-37 確認PID 控制是否有接線錯誤 ?正確進行接線 確認控制機器側(cè)傳感器的狀態(tài) ?如有破損,則更換傳感器 |
EF0 | 來自通信選購卡的外部故障輸入 外部機器的警報功能動作 | 將F6-03(外部故障(EFO)檢出時的動作選擇)設(shè)定為3繼續(xù)運行)時,通過通信數(shù)據(jù)輸入了上位裝置的外部故障 指令程序故障 | ?排除外部故障原因 ?解除上位裝置的外部故障輸入 ?進行指令程序的動作檢查,并適當(dāng)修改 |
EF1 ~ EF7 | 外部故障(輸入端子S1~S7) 從多功能接點輸入端子(S1~S7)輸入了外部故障 | 外部機器的警報功能動作 接線不正確 多功能接點輸入的分配不正確 | ?排除外部故障原因,解除多功能輸入的外部故障輸入 確認是否在進行了H1-???? =20 ~ 2F(外部故障)設(shè)定的端子上正確連接了信號線 ?正確連接信號線 確認是否將H1-???? =20 ~ 2F (外部故障)分配給了未使用端子 ?變更分配 |
CE | MEMOBUS通信故障 在接收1次控制數(shù)據(jù)后,H5-09(CE檢出時間)設(shè)定時間以上無法正常接收 | 通信電纜的接線不正確,或發(fā)生短路、斷線 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 確認抗干擾對策的狀況 ?檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線,充分采取抗干擾對策 ?如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ?將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜,并在主站或者電源側(cè)(一次側(cè))進行屏蔽線的接地 ?設(shè)置獨立的通信電源,將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器 |
bUS | 選購卡通信故障 檢測到通信故障 (將運行指令或頻率指令選擇為“通過通信卡設(shè)定”時) | 沒有來自上位裝置的通信指令 通信電纜的接線不正確,或發(fā)生短路、斷線 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 選購卡損壞 選購卡和變頻器的連接不正確 | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 確認抗干擾對策的狀況 ?檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線,充分采取抗干擾對策 ?如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ?將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜,并在主站或者電源側(cè)(一次側(cè))進行屏蔽線的接地 ?設(shè)置獨立的通信電源,將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器 ?接線沒有故障,但故障無法排除時,請更換選購卡 檢查選購卡的接口和變頻器主體的接口是否正確連接 ?正確地將選購卡安裝到變頻器上 |
SEr | 速度搜索重試故障 速度搜索重試次數(shù)超過了b3-19(速度搜索重試次數(shù))的設(shè)定值 | 速度搜索的參數(shù)設(shè)定不當(dāng) 自由運行中的電機旋轉(zhuǎn)方向與指令方向相反 | ?減小b3-10 (速度搜索檢出補償增益)的值 ?增大b3-17 (速度搜索重試動作電流值) ?增大b3-18 (速度搜索重試動作檢出時間)的值 ?進行自學(xué)習(xí) ?將b3-14 (旋轉(zhuǎn)方向搜索選擇)設(shè)定為1 (有效) |
Err | EEPROM寫入不當(dāng) EEPROM寫入時的對照不一致 | - | ?嘗試按ENTER ?重新設(shè)定參數(shù) ?嘗試開、關(guān)電源 |
dWFL | DriveWorksEZ故障 | DriveWorksEZ程序輸出故障 | ?排除故障原因 (并非變頻器故障 ) |
dWAL | DriveWorksEZ程序輸出故障 | DriveWorksEZ程序輸出故障 | ?排除故障原因 (并非變頻器故障 ) |
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
oFA00 | 選購卡故障(端口A) 連接了不匹配的選購件 | 連接了與本變頻器不匹配的選購卡 | ?連接與本變頻器匹配的選購卡 |
oFA01 | 選購卡故障(端口A) 選購件連接不良 | 變頻器和選購卡間的接口連接不正確 | ?關(guān)閉電源,將選購卡正確連接到變頻器接口上 |
oFA03 | 選購卡故障(端口A) 選購件自我診斷故障 | 選購卡硬件故障 | ?更換選購卡 (詳情請向本公司垂詢 ) |
oFA04 | 選購卡故障(端口A) 選購件Flash寫入模式 | 選購卡硬件故障 | ?更換選購卡 (詳情請向本公司垂詢 ) |
oFA30 ~ oFA43 | 通信選購卡故障(端口A) 選購卡硬件不良 | 選購卡硬件故障 | ?更換選購卡 (詳情請向本公司垂詢 ) |
CPF02 | A/D轉(zhuǎn)換器故障 A/D轉(zhuǎn)換器的故障 | 控制回路損壞 控制回路端子(+V、AC)短路 流向控制回路端子(+V、AC)的電流超過了容許值 | 開、關(guān)電源,確認動作 ?若再次出現(xiàn)故障,則更換變頻器 確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及接線 確認+V 端子的電流值 ?將控制回路端子(+V)的電流控制在20mA 以下 |
CPF03 | PWM數(shù)據(jù)異常 PWM數(shù)據(jù)的故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF06 | EEPROM數(shù)據(jù)異常 EEPROM中存儲的數(shù)據(jù)有故障 | 控制回路損壞 輸入?yún)?shù)寫入指令(ENTER指令)的過程中,變頻器電源被切斷 (使用通信卡時) | 開、關(guān)電源,確認動作 ?若再次出現(xiàn)故障,則更換變頻器 ?執(zhí)行A1-03 (初始化) |
CPF07 | 端子電路板通信故障 與端子電路板的通信不良 | 端子電路板與控制電路板的連接不良 | ?關(guān)閉變頻器的電源,重新連接控制回路端子 |
CPF08 | EEPROM串行通信故障 與EEPROM通信不良 | 端子電路板與控制電路板的連接不良 | ?關(guān)閉變頻器的電源,重新連接控制回路端子 |
CPF11 | RAM故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF12 | 閃存故障 ROM(閃存)故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF13 | 監(jiān)視裝置故障 自我診斷故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF14 | 控制回路故障 CPU不良(干擾等導(dǎo)致CPU的誤動作) | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF16 | 時鐘故障 基準(zhǔn)時鐘故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF17 | 中斷故障 內(nèi)部處理的時間故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF18 | 控制回路故障 CPU不良(干擾等導(dǎo)致CPU的誤動作) | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF19 | 控制回路故障 CPU不良(干擾等導(dǎo)致CPU的誤動作) | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF20 或 CPF21 | 發(fā)生了以下任一故障 RAM 故障/ FLASH 故障/監(jiān)視裝置回路異常中斷/時鐘故障 · RAM 故障 · 閃存故障(ROM 故障) · 監(jiān)視裝置故障 · 時鐘故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF22 | A/D轉(zhuǎn)換器故障 A/D轉(zhuǎn)換器的故障 | 控制回路損壞 | 開、關(guān)電源,確認動作 ?若再次出現(xiàn)故障,則更換變頻器 |
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
CPF23 | PWM反饋數(shù)據(jù)異常 PWM反饋數(shù)據(jù)的故障 | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
CPF24 | 變頻器容量信號故障 輸入了本變頻器中不存在的容量信號(啟動電源時檢查) | 硬件故障 | ?更換變頻器 |
EF | 正反轉(zhuǎn)指令同時輸入 正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令同時輸入超過0.5秒 | 順控故障 | ?重新設(shè)定、修改正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令的順控 (注)發(fā)生輕故障“EF”時,電機將減速并停止運行 |
Uv | 主回路欠電壓 未輸入運行指令(變頻器停止中)時,會出現(xiàn)以下狀況 · 主回路直流電壓低于L2-05 (主回路欠電壓(UV)檢出值)的設(shè)定值 · 變頻器內(nèi)部的沖擊電流控制用接觸器被打開 · 控制電源為欠電壓 | 發(fā)生輸入電源缺相 輸入電源的接線端子松動 電源電壓發(fā)生故障 發(fā)生停電 變頻器內(nèi)部回路老化 由于電源變壓器容量不足,導(dǎo)致變頻器的浪涌電流使電源電壓降低 變頻器內(nèi)部氣溫異常 充電指示燈不良(指示燈斷線) | 確認主回路電源的接線是否發(fā)生斷線或接線錯誤 ?正確進行接線 確認端子是否松動 ?請按照本手冊中的緊固力矩擰緊端子 (參照50 頁)確認電壓 ?將電壓調(diào)整到變頻器的電源規(guī)格范圍以內(nèi) ?改善電源 使用U4-05 (電容維護)確認電容器的維護時期 ?如果U4-05 超過90(%),則更換變頻器 確認接線用斷路器、漏電斷路器(帶過電流 保 護 功能)或電磁接觸器打開時是否發(fā)生警報 ?修改電源變壓器的容量 ?確認變頻器的環(huán)境溫度 ?更換變頻器 |
ov | 主回路過電壓 未輸入運行指令(變頻器停止?fàn)顟B(tài))時主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V 級:約410V 400V 級:約820V (E1-01 < 400 時,740V) | 輸入電源中混有浪涌電壓 電機發(fā)生接地短路 (接地短路電流經(jīng)過電源向變頻器內(nèi)的主回路電容器充電) 由于干擾而發(fā)生誤動作 | ?安裝DC 電抗器 · 在同一電源系統(tǒng)內(nèi),若開、關(guān)進相電容器或可控硅變換器發(fā)生動作,可能會導(dǎo)致輸入電壓短暫地異常急劇上升(浪涌) 檢查電機的動力電纜、中繼端子、電機端子箱等 ?排除發(fā)生接地短路的部位,再接通電源 確認抗干擾對策的狀況 ? 檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地線,充分采取抗干擾對策 ? 如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 將L5-01 (故障重試次數(shù))設(shè)定為0 以外的值 |
oH | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設(shè)定值(90~100℃)(根據(jù)變頻器容量而異) | 環(huán)境溫度過高 變頻器附帶的冷卻風(fēng)扇停止運行 在變頻器的安裝場所中,冷卻風(fēng)的通道被阻塞 | 確認環(huán)境溫度 ?改善控制柜內(nèi)的換氣 ?安裝冷卻裝置(冷卻風(fēng)扇或冷卻空調(diào)等),降低環(huán)境溫度 ?如果周圍有發(fā)熱體,應(yīng)將其去除 ?更換冷卻風(fēng)扇(參照349 頁) 注) 更換后請將o4-03 (冷卻風(fēng)扇維護設(shè)定)設(shè)定為0 將維護計時器清零,重新開始測量風(fēng)扇的運行時間 確認變頻器的安裝空間是否遵守了本手冊的要求 (參照34 頁) ?確保必要的安裝空間,改善控制柜內(nèi)的換氣 檢查冷卻風(fēng)扇是否被垃圾、灰塵堵塞 ?清掃堵塞的部位 |
oH2 | 變頻器過熱預(yù)警 從多功能接點輸入端子(S1~S7)輸入了“變頻器過熱預(yù)警OH2”(設(shè)定為H1-()()=B時) | 向變頻器輸入了過熱預(yù)警 | 檢查輸入變頻器過熱預(yù)警的原因,并采取對策 ?采取對策后,解除多功能接點輸入端子(S1~S7)的變頻器過熱預(yù)警輸入 |
oH3 | 電機過熱 從多功能模擬量輸入(H3-02或H3-10=E)輸入的電機過熱信號超過了警報檢出值 | 電機發(fā)生過熱 電機發(fā)生過熱 電機溫度輸入(PTC輸入)的接線不正確 機械側(cè)發(fā)生故障(例如)機械被鎖定等 | 確認負載的大小、加減速時間、周期時間 ?減小負載 ?增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?調(diào)整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲線的任意輸入) 主要減小E1-08 和 E1-10 的設(shè)定值 (注) 如果E1-08 和E1-10 的設(shè)定值過?br />?退偈鋇母涸嗇土懇不峒跣 ?辭胱⒁?br /> 確認電機額定電流的設(shè)定 ?請將E2-01 (電機額定電流)設(shè)定為電機銘牌上標(biāo)明的值 確認電機的冷卻系統(tǒng)是否正常工作 ?修理、更換電機的冷卻系統(tǒng) ?重新進行PTC 輸入的接線 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
oL3 | 過轉(zhuǎn)矩1 超過L6-02(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值1)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-03(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間1)規(guī)定的時間 | 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等參數(shù)的設(shè)定不正確 | 重新設(shè)定L6-02、L6-03 確認機械的使用狀態(tài) 排除故障原因 |
oL4 | 過轉(zhuǎn)矩2 超過L6-05(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值2)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-06(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間2)規(guī)定的時間 | 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等參數(shù)的設(shè)定不正確 | 重新設(shè)定L6-05、L6-06 確認機械的使用狀態(tài) 排除故障原因 |
UL3 | 轉(zhuǎn)矩不足1 低于L6-02(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值1)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-03(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間1)規(guī)定的時間 | 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等參數(shù)的設(shè)定不正確 | 重新設(shè)定L6-02、L6-03 確認機械的使用狀態(tài) 排除故障原因 |
UL4 | 轉(zhuǎn)矩不足2 低于L6-05(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出值2)設(shè)定的電流值并持續(xù)超過了L6-06(過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間2)規(guī)定的時間 | 機械側(cè)發(fā)生故障 (例如)發(fā)生過轉(zhuǎn)矩,機械被鎖定等參數(shù)的設(shè)定不正確 | 重新設(shè)定L6-05、L6-06 確認機械的使用狀態(tài) 排除故障原因 |
oS | 過速(簡易帶PGV/f模式) 由脈沖輸入的速度檢出值超過F1-08(過速(OS)檢出值) | 發(fā)生了超調(diào)/欠調(diào) PG脈沖的設(shè)定錯誤 參數(shù)的設(shè)定不正確 | ?使用H6-02 ~ 05 的脈沖序列輸入的參數(shù)來調(diào)整增益 增大C5-01(速度控制(ASR)的比例增益1(P))及C5-02(速度控制(ASR)的積分時間1 (I))的設(shè)定 ?將H6-02(脈沖序列輸入比例)設(shè)定為100(%) 指令(電機比較高轉(zhuǎn)速下)時的脈沖數(shù) ?重新設(shè)定F1-08 (過速(OS)檢出值)及F1-09 (過速(OS)檢出時間) |
PGo | PG斷線檢出(簡易帶PGV/f模式) 由脈沖輸入的速度檢出值為0的狀態(tài)持續(xù)時間超過PG斷線檢出時間(F1-14) | 脈沖輸入斷線 脈沖輸入接線錯誤 電機被制動 | ?修理斷線處 ?修正接線 ?確認使用制動器(電機側(cè))時是否為“打開”狀態(tài) |
dEv | 速度偏差過大(簡易帶PGV/f模式) 由脈沖輸入的速度檢出值和速度指令的偏差超過F1-10(速度偏差過大(DEV)檢出值)的狀態(tài)持續(xù)時間超過F1-11(速度偏差過大(DEV)檢出時間) | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設(shè)定值不當(dāng) 電機被制動 | ?減輕負載 ?增大C1-01~C1-08(加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 ?檢查機械系統(tǒng) ?確認F1-10、F1-11的設(shè)定值 ?確認使用制動器(電機側(cè))時是否為“打開”狀態(tài) |
EF0 | 通信卡外部故障檢出中 外部機器的警報功能動作 | 將F6-03 (外部故障(EFO)檢出時的動作選擇)設(shè)定為3 (繼續(xù)運行)時,通過通信數(shù)據(jù)輸入了上位裝置的外部故障 指令程序故障 | ?排除外部故障原因 ?解除上位裝置的外部故障輸入 ?進行指令程序的動作檢查,并適當(dāng)修改 |
EF1 ~ EF7 | 外部故障(輸入端子S1~S7) 從多功能接點輸入端子(S1~S7)輸入了外部故障 | 外部機器的警報功能動作 接線不正確 多功能接點輸入的分配不正確 | ?排除外部故障原因,解除多功能輸入的外部故障輸入 確認是否在進行了H1-???? =20 ~ 2F(外部故障)設(shè)定的端子上正確連接了信號線 ?正確連接信號線 確認是否將H1-???? =20 ~ 2F (外部故障)分配給了未使用端子 ?變更分配 |
FbL | PID的反饋喪失 在有b5-12(PID反饋故障檢出選擇)時,PID反饋輸入<b5-13(PID反饋喪失檢出值)的狀態(tài)持續(xù)時間達到了b5-14(PID反饋喪失檢出時間) | b5-13、b5-14的設(shè)定不當(dāng) PID反饋的接線不良 反饋用傳感器故障 反饋輸入回路故障 | ?確認b5-13、b5-14的設(shè)定值 ?修正接線 ?確認傳感器狀態(tài),如有損壞,則更換傳感器 ?更換變頻器 |
FbH | PID反饋超值 PID反饋輸入>b5-36(PID反饋超值檢出值)的狀態(tài)持續(xù)時間超過了b5-37(PID反饋過輸入檢出時間) | b5-36、b5-37的設(shè)定不當(dāng) PID反饋的接線不良 反饋用傳感器故障 反饋輸入回路故障 | ?確認b5-36、b5-37的設(shè)定值 ?修正接線 ?確認傳感器狀態(tài),如有損壞,則更換傳感器 ?更換變頻器 |
CE | MEMOBUS通信故障 在接收1次控制數(shù)據(jù)后,H5-09(CE檢出時間)設(shè)定時間以上無法正常接收 | 和指令機器的通信條件不同 設(shè)定了H5-09 (CE 檢出時間),但在一定周期內(nèi)未通信 上位裝置(可編程控制器、電腦等)不良(軟件、設(shè)定內(nèi)容、硬件不良) 通信電纜斷線、接觸不良 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 | 確認參數(shù)H5-()()的設(shè)定和指令機器側(cè)的設(shè)定內(nèi)容 ?修改不同點 調(diào)查上位裝置側(cè) ?變更上位裝置的軟件設(shè)定 ?將H5-09 (CE 檢出時間)設(shè)定得長一些 調(diào)查上位裝置側(cè) ?排除上位裝置側(cè)的故障原因 檢查電纜的導(dǎo)通、接頭的狀態(tài)等 ?更換通信電纜 確認抗干擾對策的狀況 ? 檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線,徹底采取抗干擾對策 ?采取上位裝置的抗干擾對策 ? 如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ? 將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜,并在主站或者電源側(cè)(一次側(cè))進行屏蔽線的接地 ? 設(shè)置獨立的通信電源,將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器 |
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
bUS | 選購卡通信故障 檢測到通信故障 (將運行指令或頻率指令選擇為“通過通信卡設(shè)定”時) | 通信電纜的接線不正確,或發(fā)生短路、斷線 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 選購卡損壞 選購卡和變頻器的連接不正確 | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 確認抗干擾對策的狀況 ? 檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線,徹底采取抗干擾對策 ?采取上位裝置的抗干擾對策 ? 如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源,則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ? 將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜,并在主站或者電源側(cè)(一次側(cè))進行屏蔽線的接地 ? 設(shè)置獨立的通信電源,將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器 ?接線沒有故障,但故障無法排除時,請更換選購卡 檢查選購卡的接口和變頻器主體的接口是否正確連接 ?正確地將選購卡安裝到變頻器上 |
CALL | 通信等待中 接通電源后,無法從上位裝置正常接收控制數(shù)據(jù) | 通信電纜的接線不正確,或發(fā)生短路、斷線 主站側(cè)程序故障 通信回路損壞 終端電阻的設(shè)定不正確 (MEMOBUS 通信) | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 ?確認通信開始時的動作,修正程序內(nèi)的故障 進行自我診斷測試 ?再次檢測到“CALL”時,則更換變頻器 請將從站末端變頻器的內(nèi)部終端電阻設(shè)定為ON (將撥動開關(guān)S2 置為ON )(參照63 頁) |
rUnC | 運行指令輸入中復(fù)位 在輸入運行指令時,輸入了故障復(fù)位信號 | 輸入運行指令時輸入了故障復(fù)位 | 確認在故障復(fù)位時是否從外部端子或通信卡輸入了運行指令 ?將運行指令置為OFF |
HCA | 電流警告 變頻器輸出電流超過了過電流預(yù)警值(額定電流的150(%)) | 負載過大 所設(shè)定的加減速時間過短 使用了特殊電機或比較大適用容量以上的電機 因發(fā)生瞬時停電等時的速度搜索或故障重試而導(dǎo)致電流值暫時升高 | 測量流過電機的電流值 ?過載時減小負載 或增大變頻器的容量 從負載的慣性力矩和加速時間,計算加速時所需的轉(zhuǎn)矩 ?轉(zhuǎn)矩值不正確時,請采取以下對策 · 增大C1-01 ~ C1-08 (加減速時間)中所用參數(shù)的設(shè)定值 · 增大變頻器的容量 確認電機容量 ?將所使用的電機更換為小于變頻器比較大適用容量的電機 若為瞬時停電或故障重試所產(chǎn)生的電流,則只會出現(xiàn)暫時的警告顯示 經(jīng)過一定時間后,顯示會自動消失,因此無需采取對策 |
rUn | 運行中輸入電機切換指令 運行中進行了電機切換 | 運行中進行了第1電機和第2電機的切換 | 修正順控,以便可在停止時進行電機切換 |
PASS | MEMOBUS通信測試模式正常 | MEMOBUS通信測試正常結(jié)束 | 不必采取對策(并非警報 ) 解除通信模式后,PASS顯示即消失 |
bb | 變頻器基極封鎖 由于外部基極封鎖信號使變頻器切斷了輸出 | 從多功能接點輸入端子(S1~S7)輸入了外部基極封鎖信號 | ?檢查外部回路(順控),修正基極封鎖信號的輸入時間 |
dnE | Drivedisable中 | 將多功能接點輸入(H1-()())設(shè)定為6A(DriveEnable)時,該輸入OFF | ?修正運行順控 |
Hbb | 安全信號輸入中 2ch均從輸入端子輸入了安全信號 | 2ch的安全輸入端子均為“閉” | ?排除安全輸入方面的故障原因 |
HbbF | 安全信號輸入中 僅1ch從輸入端子輸入了安全信號 | 僅1ch的安全輸入端子“閉合” | ?排除安全輸入方面的故障原因 |
SE | MEMOBUS通信測試模式故障 運行中進行了MEMOBUS通信測試 | 運行中進行了MEMOBUS通信測試 | ?請停止變頻器的運行,進行MEMOBUS通信測試 |
oPE01 | 變頻器容量的設(shè)定故障 o2-04(變頻器容量選擇)的設(shè)定內(nèi)容與實際的變頻器容量不一致 | o2-04(變頻器容量選擇)的設(shè)定內(nèi)容與實際的變頻器容量不一致 | 正確設(shè)定o2-04 |
oPE02 | 參數(shù)設(shè)定范圍不當(dāng) 參數(shù)中設(shè)定了設(shè)定范圍以外的值 | 參數(shù)中設(shè)定了設(shè)定范圍以外的值 | 檢查在U1-18(OPE故障的參數(shù))中哪個參數(shù)的設(shè)定不當(dāng) ?正確設(shè)定參數(shù) |
oPE03 對兩個以上的多功能接點輸入設(shè)定了相同的值;(注)“未使用”和“外部故障”除外; 未同時設(shè)定UP 指令和DOWN 指令(10和11); 未同時設(shè)定UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76);未同時設(shè)定運行指令(2 線制順控2)和正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)指令2(2 線制順控2)(42和43) ; H1-01 或H1-02 設(shè)定值為6A; | 多功能輸入的選擇不當(dāng) H1-01 ~ H1-07(端子的功能選擇)的功能分配內(nèi)容不正確 確認分配給多功能接點輸入的功能有無重復(fù) ?重新設(shè)定多功能接點輸入,確保沒有重復(fù) ? 重新設(shè)定多功能接點輸入,使得根據(jù)不同 組合所使用的功能同時分配給二者 | 以下功能中兩個以上的功能被同時設(shè)定 · UP/DOWN 指令(10 和11) · UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76) · 保持加減速停止(A) · 模擬量頻率指令取樣/ 保持(1E) · 偏置頻率( )加算( ( )= 1 ~ 3)(44 ~ 46) b5-01 (PID 控制的選擇)有效時,設(shè)定了UP/DOWN 指令 (10 和11) 同時分配了下列無法進行組合的功能 · 外部搜索指令1 和外部搜索指令2 (61 和62) · 緊急停止(常開接點)和緊急停止(常閉接點)(15 和17) · KEB (瞬時停電時減速運行)指令1 或2 和HSB (高滑差制動)(“65、66、 7A、7B”和“68”) · 電機切換指令和加減速時間選擇2 (16 和1A) · KEB 指令1 和KEB 指令2 (“65、66”和“7A、7B”) · 正轉(zhuǎn)運行指令(或反轉(zhuǎn)運行指令)和運行指令/正、反轉(zhuǎn)指令2 (2 線制順控2)(“40、41”和“42、43”) · 外部DB 指令和Drive Enable (60 和6A) · 電機切換指令和UP2/DOWN2 指令(“16”和“75、76”) 設(shè)定H1-()()= 2 (指令權(quán)的切換命令)時,同時進行了以下設(shè)定 · b1-15 = 4 (脈沖序列輸入)且H6-01 (脈沖序列輸入功能選擇)≠ 0 (頻率指令) · 雖然設(shè)定了b1-15 = 3(選購卡)或b1-16 = 3(選購卡),但未連接選購卡 · b1-15 = 1 (模擬量輸入),并且未設(shè)定H3-02、10 (模擬量輸入功能選擇) = 0 (第1 段速模擬量頻率指令) 沒有設(shè)定H1-()()= 6A(Drive Enable),但設(shè)定了H2-()()= 38(Drive Enable中) 沒有設(shè)定H6-01 = 3 (簡易帶PG V/f 模式),但設(shè)定了H1-()()=7E (檢出旋轉(zhuǎn)方向) 分配UP2/DOWN2 指令(75 和76)時,給多功能模擬量輸入設(shè)定了帶符號的數(shù)值(H3-01 或H3-09 = 1) | 確認是否設(shè)定了無法同時進行分配的功能 ?重新設(shè)定多功能接點輸入 ?設(shè)定b5-01=0(PID 控制無效)、或取消UP/DOWN 指令的分配 確認是否分配了無法進行組合的功能 ?重新設(shè)定多功能接點輸入 ?取消其中任一設(shè)定 |
oPE04 | 端子電路板更換檢出 更換了變頻器主體或帶參數(shù)備份功能的拆裝式端子排 | 更換了變頻器主體 (未更換帶參數(shù)備份功能的拆裝式端子排) 更換了帶參數(shù)備份功能的拆裝式端子排 | ?將帶參數(shù)備份功能的拆裝式端子排中存儲的參數(shù)設(shè)定為有效時,請設(shè)定A1-03=5550(OPE04錯誤的復(fù)位) ?不使用帶參數(shù)備份功能的拆裝式端子排中存儲的參數(shù)時,請進行參數(shù)的初始化(A1-02=2220或3330) |
oPE05 | 指令的選擇不當(dāng) 通過通信卡或脈沖序列輸入執(zhí)行運行指令或頻率指令時的設(shè)定不正確 | 將b1-01(頻率指令選擇1)設(shè)定為3(選購卡),但未在變頻器上連接選購卡 將b1-02(運行指令選擇1)設(shè)定為3(選購卡),但未在變頻器上連接選購卡 將b1-01(頻率指令選擇1)設(shè)定為4(脈沖序列輸入),但卻將H6-01設(shè)定成了0(頻率指令)以外的值 | ?將選購卡與變頻器連接 ?將選購卡與變頻器連接 ?將H6-01設(shè)定為0 |
oPE07 | 多功能模擬量輸入的選擇不當(dāng) 重復(fù)選擇了H3-02及H3-10(多功能模擬量輸入)的功能或者PID的功能分配有重復(fù) | H3-02 和H3-10 被設(shè)定為相同的值 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 · H3-02 或H3-10=B (PID 反?br />?br />· H6-01 (脈沖序列輸入功能選擇)=1(PID 反饋值) 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 · H3-02 或H3-10=C (PID 目標(biāo)值) · H6-01 (脈沖序列輸入功能選擇)=2(PID 目標(biāo)值) 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 · H3-02 或H3-10=C (PID 目標(biāo)值) · b5-18 (PID 目標(biāo)值選擇)=1 (b5-19 的PID 目標(biāo)值有效) 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 · H6-01=2 或H3-10=C (PID 目標(biāo)值) · b5-18=1 (b5-19 的PID 目標(biāo)值有效) | ?重新設(shè)定,使H3-02和H3-10不重復(fù) (注)H3-02和H3-10可同時設(shè)定為0(第1段速模擬量頻率指令)或F(未使用) ?取消其中任一PID功能選擇 |
oPE08 | 參數(shù)選擇不當(dāng) 設(shè)定了當(dāng)前控制模式所無法使用的功能 | 在無PG V/f 控制模式下選擇了僅在無PG矢量控制中使用的功能 在選擇V/f 控制模式以外的情況下設(shè)定了H6-01=3 (簡易帶PG V/f 控制) 在無P G 矢量控制中,設(shè)定了N 2- 0 2 >N 2 -0 3 在無P G 矢量控制中,設(shè)定了C 4- 0 2 >C 4 -0 6 在PM 用無PG 矢量控制模式下,E5-02 ~E5-07 中的任一設(shè)定值為0 PM 用無PG 矢量控制模式下,下列條件發(fā)生重疊 · E5-03 ≠ 0 · E5-09 和E5-24 均為0 (或均不為0) | ?重新組合控制模式和可設(shè)置的功能 ?使用簡易帶PG V/f 控制時,設(shè)定控制模式為A1-02=0 (V/f 控制模式) ?重新設(shè)定參數(shù),使N2-02 < N2-03 ?重新設(shè)定參數(shù),使C4-02 < C4-06 ?根據(jù)使用的電機,正確設(shè)定E5-01 (電機代碼的選擇(PM 用)) ?使用特殊電機時,根據(jù)電機的測試報告,正確設(shè)定參數(shù)E5-()() ?將E5-09 或E5-24 中任一參數(shù)設(shè)定為正確的值 將另一參數(shù)設(shè)定為0 ?將E5-03 (電機額定電流(PM 用))設(shè)定為0 |
oPE09 | PID 控制的選擇不當(dāng) PID 控制的功能選擇不正確 (b5-01 (PID 控制的選擇)=1 ~ 4 時) | 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 ·b5-15(PID暫停功能動作值)≠0.0 ·b1-03(停止方法選擇)=2或3 (DB停止或帶定時的自由運行停止) | ?將b5-15設(shè)定為0以外的值 ?設(shè)定b1-03=0或1 (減速停止或自由運行停止) |
oPE10 | V/f數(shù)據(jù)的設(shè)定不當(dāng) E1-04、06、07、09(或E3-04、06、07、09)的設(shè)定不正確 | — | ?按以下關(guān)系重新設(shè)定參數(shù)E1-04、06、07、09(或E3-04、06、07、09) ·E1-04≥E1-06>E1-07≥E1-09 ·E3-04≥E3-06>E3-07≥E3-09 |
故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
oPE11 | 載波頻率的設(shè)定不當(dāng) 載波頻率的設(shè)定不正確 | 同時設(shè)定了以下內(nèi)容 · C6-05 (載波頻率比例增益)> 6 · C6-04 > C6-03 (載波頻率下限> 載波頻率上限)(注) C6-05 ≤ 6 時,按C6-03 的固定值動作 C6-02 ~ 05 的上下限設(shè)定錯誤 | ?重新設(shè)定參數(shù) ?重新設(shè)定參數(shù) |
oPE13 | 脈沖序列監(jiān)視選擇不當(dāng) H6-06(脈沖序列監(jiān)視選擇)的設(shè)定不正確 | H6-07(脈沖序列監(jiān)視比例)=0時,在H6-06中設(shè)定了以下4個監(jiān)視項目以外的值 101、102、105、116 | ?重新正確設(shè)定H6-06 |
Er-01 | 電機數(shù)據(jù)異常 | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 T1-02 (電機輸出電能)和T1-04 (電機額定電流)的組合不正確 輸入的T1-04 (電機額定電流)和設(shè)定的E2-03 (電機的空載電流)的組合不正確 (僅限無PG 矢量控制模式+線間電阻的停止形自學(xué)習(xí)時) T1-05 (電機的基本頻率)和T1-07 (電機的基本轉(zhuǎn)速)設(shè)定值的組合不正確 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-02 ~ T1-07) ?重新設(shè)定上述參數(shù) 確認變頻器和電機容量 ?正確設(shè)定T1-02 和T1-04 檢查電機額定電流和空載電流 ?正確設(shè)定T1-04 和E2-03 ?正確設(shè)定T1-05 和T1-07 |
Er-02 | 發(fā)生輕故障 | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 接線不正確 負載過大 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-02 ~ T1-07) ?重新設(shè)定上述參數(shù) · 檢查接線并修正 · 檢查機器周圍 · 檢查負載 ?參照“?? 輕故障、警告”(317 頁),調(diào)查原因并采取對策 |
Er-03 | STOP鍵輸入 | 自學(xué)習(xí)中按下了STOP鍵,中斷了自學(xué)習(xí) | ?由于變頻器的自學(xué)習(xí)未完成,因此請從頭開始進行自學(xué)習(xí) |
Er-04 | 線間電阻異常 | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成自學(xué)習(xí) 自學(xué)習(xí)時自動測定的值在參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-02 ~ T1-07) ?重新設(shè)定上述參數(shù) ?檢查電機接線并修正 ?在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時連接了電機和機械時,將電機與機械系統(tǒng)分開 |
Er-05 | 空載電流異常 | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成自學(xué)習(xí) 自學(xué)習(xí)時自動測定的值在參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-02 ~ T1-07) ?重新設(shè)定上述參數(shù) ?檢查電機接線并修正 ?在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時連接了電機和機械時,將電機與機械系統(tǒng)分開 |
Er-08 | 額定滑差異常 | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成自學(xué)習(xí) 自學(xué)習(xí)時自動測定的值在參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-02 ~ T1-07) ?重新設(shè)定上述參數(shù) ?檢查電機接線并修正 ?在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時連接了電機和機械時,將電機與機械系統(tǒng)分開 |
Er-09 | 加速故障(僅在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時檢出) | 在設(shè)定的加速時間內(nèi)電機未加速 L7-01、L7-02(正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)側(cè)電動狀態(tài)轉(zhuǎn)矩極限)的值較小 | ?增大C1-01 (加速時間1) ?當(dāng)電機與機械連接時,將電機與機械系統(tǒng)分開 確認L7-01、L7-02 (正轉(zhuǎn)/ 反轉(zhuǎn)側(cè)電動狀態(tài)轉(zhuǎn)矩極限)的值 ?增大L7-01、L7-02 的值 |
Er-11 | 電機速度故障(僅在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時檢出) | 加速時轉(zhuǎn)矩指令過大(100(%))(僅限無PG矢量控制) | ?增大C1-01(加速時間1) ?當(dāng)電機與機械連接時,將電機與機械系統(tǒng)分開 |
Er-12 | 電流檢出故障 | U、V、W中任意一相缺相 電流超過了電機額定值 電流未達到設(shè)定值 在未連接電機的狀態(tài)下進行了自學(xué)習(xí) 電流檢出符號異常 | ?檢查接線并修正 ?檢查電機接線,確認是否有線間短路 ?當(dāng)在變頻器與電機之間設(shè)置了電磁接觸器(MC)時,確認MC 是否為ON ?更換變頻器 ?在連接電機后進行自學(xué)習(xí) ?更換變頻器 |
End1 | V/f設(shè)定過大(僅在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時檢出 自學(xué)習(xí)結(jié)束后顯示 ) | 自學(xué)習(xí)時轉(zhuǎn)矩指令超過了20(%) 空載電流的自學(xué)習(xí)結(jié)果超過了80(%) | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-03~T1-05) ?重新正確設(shè)定上述參數(shù),再次進行自學(xué)習(xí) ?當(dāng)電機與機械連接時,將電機與機械系統(tǒng)分開后再次進行自學(xué)習(xí) |
End2 | 電機鐵芯飽和系數(shù)故障(僅在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時檢出 自學(xué)習(xí)結(jié)束后顯示 ) | 所輸入的用于自學(xué)習(xí)的電機數(shù)據(jù)不正確 自學(xué)習(xí)結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍以外,因此向E2-07或08(鐵芯飽和系數(shù))輸入了臨時設(shè)定值 | 確認進行自學(xué)習(xí)前輸入的電機銘牌數(shù)據(jù)的內(nèi)容是否正確 (T1-03~T1-05) ?重新正確設(shè)定上述參數(shù),再次進行自學(xué)習(xí) ?檢查電機接線并修正 ?在旋轉(zhuǎn)形自學(xué)習(xí)時連接了電機和機械時,將電機與機械系統(tǒng)分開 |
End3 | 額定電流設(shè)定警告(自學(xué)習(xí)結(jié)束后顯示 ) | 電機線間電阻值和電機額定電流的組合設(shè)定不正確(T1-04(電機額定電流)中設(shè)定的不是電機銘牌值) | 確認T1-04的設(shè)定值 ?設(shè)定正確的值后再次進行自學(xué)習(xí) |